塑料(liào)已經成為我們生活(huó)息息(xī)相關的必需品。塑料制品業(yè)也比較泛濫，但是(shì)對于可再(zài)利用的塑料制品，可(kě)以廢物改造，做成我們生活中的裝飾品。今天小編就給大(dà)家分享塑料制(zhì)品(pǐn)高造(zào)成工藝品的條件

       透明塑料由(yóu)于透光(guāng)率(lǜ)要高，必然要求塑料制品(pǐn)表面質量(liàng)要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等(děng)缺陷，因而在整個注塑過程對原料(liào)、設備。模具、甚(shèn)至産品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊(shū)的要求。

        其次由(yóu)于透明塑料多為熔點高(gāo)、流動性差，因此為保證産品的(de)表面質量，往往要在機高溫(wēn)度、注射壓力、注射速度(dù)等工藝參數作細微調整，使注(zhù)塑料時既能充滿模，又不會(huì)産生内應力而引起産品變形和(hé)開裂。因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和産品的原料處理幾方面(miàn)都要(yào)進行(háng)嚴格的操作。

        料的準備與幹燥(zào)由于在塑料中含有任何(hé)一點雜質，都可能(néng)影響産品的透明度，因此和儲存、運輸(shū)。加料過程(chéng)中，必(bì)須注意密封(fēng)，保證原料幹(gàn)淨。特别是(shì)原料中含有水分，加熱(rè)後會引(yǐn)起原料變質，所以一(yī)定(dìng)要幹燥，并在(zài)注塑時，加(jiā)料必須使用幹燥料鬥。

        還要注(zhù)意一點的是幹燥過程中，輸入的空(kōng)氣最好應經過濾、除濕，以便保(bǎo)證不會(huì)污染原(yuán)料。其幹燥工藝如，透明塑料的幹燥工藝：材料工藝幹燥溫度(dù)（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注(zhù)pmma70~802~430~40pc120~130>6<30 采用熱風循環幹燥(zào)pet140~1803~4采用連續幹(gàn)燥加料裝置為佳、機筒(tǒng)、螺杆及其(qí)附件的清潔為(wéi)防止原(yuán)料污染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質。 <>

        特别熱穩定(dìng)性差的樹脂(zhī)存在，因(yīn)此在使用(yòng)前、停機後都應(yīng)用螺杆清洗劑清洗(xǐ)幹淨(jìng)各件，使(shǐ)其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用(yòng)pe、ps等樹脂(zhī)清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應将幹燥(zào)機和機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒(tǒng)溫度(dù)都要降至160℃以下。（料鬥溫度對于(yú)pc應降至100℃以下）、在(zài)模具設計上應注意的問題(tí)（包括産品的設計）為了防止(zhǐ)出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成(chéng)型不良，産生表(biǎo)面缺陷和變質，一般在模具設計時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)。a=壁厚應盡量均勻一緻，脫模斜度要足夠大；b=過渡部分應逐步。

          圓滑過渡，防止(zhǐ)有尖角。銳邊産生，特别是pc産品(pǐn)一定不要有缺口；c=澆口。流道盡可能寬大(dà)、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置(zhì)澆口(kǒu)位置，必要時應加冷料井；d=模具表(biǎo)面應光潔，粗糙度低（最(zuì)好低于0.8）；e=排(pái)氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣(qì)和熔體中的氣體；f=除PET外(wài)，壁厚不要太(tài)薄，一般不得小于lmm。

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