注塑件(jiàn)是(shì)指由注(zhù)塑機生(shēng)産的各種注塑産品統稱注塑件，包括各種包裝(zhuāng)，零件等，主要是由聚乙烯或(huò)聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑後制成的，塑料件的選擇主要決定(dìng)于塑料的類型起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模壓、傳遞模(mó)塑，也(yě)用注射成型，層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型，上述方法(fǎ)，均(jun1)可用于橡膠加(jiā)工，此(cǐ)外，還有以液态單體或聚合物(wù)為原料的澆鑄等(děng)，在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最(zuì)基本的成(chéng)型方法(fǎ)。

注塑類型主要有(yǒu)：

1.橡膠注塑：橡膠注射成(chéng)型是一種将(jiāng)膠料直接(jiē)從機筒注入模型硫化的(de)生産方法。橡膠注(zhù)塑的優點是：雖屬(shǔ)間歇操作，但成型周期短，生産(chǎn)效率高取(qǔ)消了胚料準備(bèi)工序，勞動強度小，産品質量優異。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種(zhǒng)方法，将熔融的塑料利用壓力注進塑料制(zhì)品模具中(zhōng)，冷卻成型得(dé)到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑(sù)料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯(xī)等。

3.成型注(zhù)塑：所得的形狀往往(wǎng)就是最後成品，在安裝或(huò)作為最終(zhōng)成品使用之前不再需要(yào)其他的加工。許多細部(bù)，諸如凸(tū)起部、肋、螺紋，都可以在注射模(mó)塑一(yī)步操作中成型出來。